진크 접착 탄소 강철 헥스 견과류 DIN934 ISO4032 ANSI B182.2 ASTM A194 2h 견과류

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xName | Hex Nuts | Standard | GB/DIN/ASME/EN/ISO&etc. |
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Material | Carbon steel, Alloy steel, Stainless steel, Aluminum, | Grade | 6, 8, 10, 12; |
Finish | Plain, Black, Zinc Plated, Yellow Zinc Plated, Hot DIP Galvanizing,Dacromet, Nickel Plated, Magni,Geomet,Brass Plated | Size | M5-M100/According your requirements |
강조하다 | 진크 접착 탄소 강철 헥스 견과류,탄소 강철 헥스 견과류 DIN934,ISO4032 헥스 헤드 너트 |
탄소 강철 헥스 견과류 / DIN934/ISO4032 / ANSI B182.2 / ASTM A194 2h 견과류 등급 6/8/10 황색 진크 접착
스레드 크기 | M1 | M12 | M14 | M16 | (M1.7) | M2 | (M2.3) | M25 | ||||
d | ||||||||||||
P | 피치 | 험한 실 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.45 | ||
얇은 실-1 | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||
얇은 가닥-0 | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||
m | max=명용 크기 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2 | |||
분 | 0.55 | 0.75 | 0.95 | 1.05 | 1.15 | 1.35 | 1.55 | 1.75 | ||||
mw | 분 | 0.44 | 0.6 | 0.76 | 0.84 | 0.92 | 1.08 | 1.24 | 1.4 | |||
s | max=명용 크기 | 2.5 | 3 | 3 | 3.2 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | |||
분 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.02 | 3.38 | 3.82 | 4.32 | 4.82 | ||||
e ① | 분 | 2.71 | 3.28 | 3.28 | 3.41 | 3.82 | 4.32 | 4.88 | 5.45 | |||
* | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
999 단위당 ≈ kg | 0.03 | 0.054 | 0.063 | 0.076 | 0.1 | 0.142 | 0.2 | 0.28 | ||||
스레드 크기 | (M2.6) | M3 | (M3.5) | M4 | M5 | M6 | (M7) | M8 | ||||
d | ||||||||||||
P | 피치 | 험한 실 | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | ||
얇은 실-1 | / | / | / | / | / | / | / | 1 | ||||
얇은 가닥-0 | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||
m | max=명용 크기 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | 4 | 5 | 5.5 | 6.5 | |||
분 | 1.75 | 2.15 | 2.55 | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 5.2 | 6.14 | ||||
mw | 분 | 1.4 | 1.72 | 2.04 | 2.32 | 2.96 | 3.76 | 4.16 | 4.91 | |||
s | max=명용 크기 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 13 | |||
분 | 4.82 | 5.32 | 5.82 | 6.78 | 7.78 | 9.78 | 10.73 | 12.73 | ||||
e ① | 분 | 5.45 | 6.01 | 6.58 | 7.66 | 8.79 | 11.05 | 12.12 | 14.38 | |||
* | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
999 단위당 ≈ kg | 0.72 | 0.384 | 0.514 | 0.81 | 1.23 | 2.5 | 3.12 | 5.2 | ||||
스레드 크기 | M10 | M12 | (M14) | M16 | (M18) | M20 | (M22) | M24 | ||||
d | ||||||||||||
P | 피치 | 험한 실 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | ||
얇은 실-1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | ||||
얇은 가닥-0 | 1.25 | 1.25 | / | / | 2 | 1.5 | 2 | / | ||||
m | max=명용 크기 | 8 | 10 | 11 | 13 | 15 | 16 | 18 | 19 | |||
분 | 7.64 | 9.64 | 10.3 | 12.3 | 14.3 | 14.9 | 16.9 | 17.7 | ||||
mw | 분 | 6.11 | 7.71 | 8.24 | 9.84 | 11.44 | 11.92 | 13.52 | 14.16 | |||
s | max=명용 크기 | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 | 30 | 32 | 36 | |||
분 | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 | 26.16 | 29.16 | 31 | 35 | ||||
e ① | 분 | 18.9 | 21.1 | 24.49 | 26.75 | 29.56 | 32.95 | 35.03 | 39.55 | |||
* | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
999 단위당 ≈ kg | 11.6 | 17.3 | 25 | 33.3 | 49.4 | 64.4 | 79 | 110 | ||||
스레드 크기 | (M27) | M30 | (M33) | M36 | (M39) | M42 | (M45) | M48 | ||||
d | ||||||||||||
P | 피치 | 험한 실 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | ||
얇은 실-1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||||
얇은 가닥-2 | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||
m | max=명용 크기 | 22 | 24 | 26 | 29 | 31 | 34 | 36 | 38 | |||
분 | 20.7 | 22.7 | 24.7 | 27.4 | 29.4 | 32.4 | 34.4 | 36.4 | ||||
mw | 분 | 16.56 | 18.16 | 19.76 | 21.92 | 23.52 | 25.9 | 27.5 | 29.1 | |||
s | max=명용 크기 | 41 | 46 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | |||
분 | 40 | 45 | 49 | 53.8 | 58.8 | 63.1 | 68.1 | 73.1 | ||||
e ① | 분 | 45.2 | 50.85 | 55.37 | 60.79 | 66.44 | 71.3 | 76.95 | 82.6 | |||
* | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
1000 단위당 ≈ kg | 165 | 223 | 288 | 393 | 502 | 652 | 800 | 977 | ||||
스레드 크기 | (M52) | M56 | (M60) | M64 | (M68) | M72 | (M76) | M80 | ||||
d | ||||||||||||
P | 피치 | 험한 실 | 5 | 5.5 | 5.5 | 6 | 6 | / | / | / | ||
얇은 실-1 | 3 | 4 | 4 | 4 | / | 6 | 6 | 6 | ||||
얇은 가닥-2 | / | / | / | / | 4 | 4 | 4 | 4 | ||||
m | max=명용 크기 | 42 | 45 | 48 | 51 | 54 | 58 | 61 | 64 | |||
분 | 40.4 | 43.4 | 46.4 | 49.1 | 52.1 | 56.1 | 59.1 | 62.1 | ||||
mw | 분 | 32.3 | 34.7 | 37.1 | 39.3 | 41.7 | 44.9 | 47.3 | 49.7 | |||
s | max=명용 크기 | 80 | 85 | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 | 115 | |||
분 | 78.1 | 82.8 | 87.8 | 92.8 | 97.8 | 102.8 | 107.8 | 112.8 | ||||
e ① | 분 | 88.25 | 93.56 | 99.21 | 104.86 | 110.51 | 116.16 | 121.81 | 127.46 | |||
* | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
1000 단위당 ≈ kg | 1220 | 1420 | 1690 | 1980 | 2300 | 2670 | 3040 | 3440 | ||||
스레드 크기 | (M85) | M90 | M100 | M110 | M125 | M140 | M160 | |||||
d | ||||||||||||
P | 피치 | 험한 실 | / | / | / | / | / | / | / | |||
얇은 실-1 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |||||
얇은 가닥-2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | / | / | |||||
m | max=명용 크기 | 68 | 72 | 80 | 88 | 100 | 112 | 128 | ||||
분 | 66.1 | 70.1 | 78.1 | 85.8 | 97.8 | 109.8 | 125.5 | |||||
mw | 분 | 52.9 | 56.1 | 62.5 | 68.6 | 78.2 | 87.8 | 100 | ||||
s | max=명용 크기 | 120 | 130 | 145 | 155 | 180 | 200 | 230 | ||||
분 | 117.8 | 127.5 | 142.5 | 152.5 | 177.5 | 195.4 | 225.4 | |||||
e ① | 분 | 133.11 | 144.08 | 161.02 | 172.32 | 200.57 | 220.8 | 254.7 | ||||
* | - | - | - | 170 | 196 | 216 | 248 | |||||
1000 단위당 ≈ kg | 3930 | 4930 | 6820 | 8200 | 13000 | 17500 | 26500 |
특징
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DIN 934 표준에 따라 설계 된 육각 견과류는 높은 호환성을 나타냅니다.그들의 표준 육각형 머리는 고정 및 풀기 위해 표준 프렌치 키 또는 스크루드라이버를 사용할 수 있습니다, 업무 효율성과 편의성을 크게 향상시킵니다.
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DIN 934 견과류는 전체 스레드 디자인을 갖추고 있으며 머리에서 아래로 연속적으로 확장됩니다. 이것은 볼트 또는 나사로 더 나은 참여를 허용합니다.더 강한 클램핑 힘과 안정된 잡지를 제공합니다..
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DIN 934 견과류 는 일반적으로 탄소 강철 이나 합금 강철 으로 제작 되어 있으며, 높은 강도 와 내구성 을 자랑 하며, 그 덕분에 상당한 팽창력 과 절단력 에 견딜 수 있다.이것은 다양한 응용 프로그램에서 신뢰성과 안정성을 보장합니다.
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DIN 934 표준을 준수하면 이러한 견과류가 뛰어난 교환성을 부여하여 다양한 산업 및 국가에 걸쳐 원활한 통합 및 응용을 가능하게합니다.
장점
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높은 강도와 전체 스레드 설계 덕분에 DIN 934 견과류는 뛰어난 신뢰성을 제공하며 기계 장비의 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 강력한 클램핑 힘을 제공합니다.
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표준 육각형 머리와 전체 스레드 디자인은 설치와 해체에 더 빠르고 편리하며 적응력이 높으며 작업 시간과 비용을 줄입니다.
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DIN 934 표준을 준수하고 높은 강도와 신뢰성으로 인해 DIN 934 견과류는 다양하고 다양한 산업 및 분야에 적합합니다.기계공학 등, 조선, 자동차 제조, 건설, 항공우주.
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DIN 934은 국제 표준이기 때문에 사용 및 유지보수가 더 편리하여 유지보수 비용을 줄입니다.
적용 시나리오
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기계 공학: 기계 공학 산업에서 DIN 934 견과류는 기계 도구 기계, 펌프 및 밸브와 같은 다양한 기계 부품 및 장비를 고정하고 연결하는 데 널리 사용됩니다.
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자동차 제조업: 자동차 제조 과정에서 DIN 934 견과류는 자동차의 안전성과 신뢰성을 보장하는 자동차 바디, 엔진 및 차체와 같은 구성 요소를 조립하고 고정하는 데 사용됩니다.
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건축물: 건설 산업에서는 DIN 934 견과류를 사용하여 철강 구조물, 다리 및 파이프 라인을 연결하고 고정하여 건물의 안정성과 안전을 보장합니다.
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항공우주: 항공우주 산업에서 DIN 934 견과류는 항공기 및 로켓과 같은 장비의 조립 및 고정에 사용됩니다. 극단적인 온도 및 압력 조건에 견딜 수 있습니다.